研究还表明,大多数大幅面的喷绘机及工艺终端用户希望可以灵活多样地印刷各种材料,那些只能在吸收性硬质材料上喷绘的机器已不是很有吸引力的选择。
现在UV紫外线固化油墨在全球喷墨墨水市场的份额还不到1%。网络调查预计在所有的喷绘方式中,到2010年UV紫外线固化油墨在喷墨市场中的比重会超过10%,在平台式喷绘机中UV紫外线固化油墨仍然继续占据着优势地位。
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溶剂对树脂溶液粘度的影响一般有两个方面:(1)溶剂溶解或分散树脂的能力;(2)溶剂本身的粘度。后者对溶液粘度的影响往往被忽略。实际上,溶剂只要有几个厘泊的粘度差别,就可能影响数百或更多泊的溶液粘度。为了说明情况,我们用三个分子量近似的普通碳氢溶剂(见下表)作例子。从分散力观点看,(KB值为105,混合苯胺点为52)比环己烷和正庚烷都强。
从粘度观点看,正庚烷比较理想,因它的粘度值比较小。可以看出,三种溶剂之间粘度的差别也很小( 差别为0.3厘泊)。粘度比是控制树脂溶液粘度的很重要方面,从三种溶剂的粘度与它们的石灰松香(石灰量为5%)溶液粘度的关系可以看出,以分散能力来看溶剂粘度对溶液粘度的影响是不大的。如果溶剂的类型不变,则在溶剂和溶液粘度之间就有着比较密切的联系。应当看到,在设计这类连结料时,溶剂粘度像溶剂力一样是个非常重要的系数。
分子量:树脂溶液的粘度与树脂(聚合物)的分子量有很大的关系。简单说,树脂的分子量越大,则粘度亦越大。实际上,测定聚合物分子量最重要的工业方法就是测定聚合物在稀溶液(一般小于1%)中时的粘度。数均分子量与重均分子量:测定分子量的方法很多(如熔点法、沸点法,渗透压法以及基团分析法等),这里主要简单介绍数均分子量、重均分子量以及粘均分子量。设有一种聚合物,有五种组分,每种组分的量是相等的(分子量各为计算这些混合聚合物的Mn和Mw。
从流变学观点看,假塑性流体是比较理想的,它不仅流平性好,不流挂,同时还能降低体系中颜料的沉降速率。一般地说,防伪印刷在上有三种不同的流变性要求,这是因为在印刷过程中有三个不同的相态之故。 相就是防伪印刷由墨斗向印刷机输送(Transport),第二相是防伪印刷在印刷机墨辊上的分配(Distribution)作用,第三相是防伪印刷从版面转移(Transfer)向纸上的情况。这三个相我们经常笼统地把它们说成是防伪印刷在印刷机上的传递作用。
输送相这个过程基本上有两种情况:一种是比较稀的防伪印刷(例如新闻轮转防伪印刷等)用泵自储槽中打(输送)至印刷机上的墨斗内,第二种就是防伪印刷(尤其是比较稠的防伪印刷)从墨斗中向印刷机上输送的问题。在这两种情况中,都涉及到防伪印刷流动性的内容,如果防伪印刷的流动性不好,则(a)防伪印刷很难用泵自储槽中打上来,(b)防伪印刷不易从墨斗中下墨。
一般地说,防伪印刷呈低粘度的牛顿流体时,其流平性就比较好,而流挂现象也相应比较严重。防伪印刷呈塑性流体时,由于防伪印刷自身的重力和分子间的运动力克服不了屈服值,所以流平性就比较差。对于触变性来说,如果在短时间内(一般为300秒)不能恢复到原来的稠度(即结构重建),那么流平性可能还是好的,流挂现象也不会太严重。
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